低目数的砂纸，如 40# - 80#，磨粒较大且间距较宽。在磨样时，每个磨粒与试样表面的接触面积相对较大，能够在单位时间内去除更多的材料，因此对于去除试样表面的氧化皮、毛刺、较大的加工余量或进行快速粗磨等操作非常有效，能快速将试样表面的大部分不平整和杂质去除，使试样达到初步的平整状态。
如果试样表面存在严重的氧化皮、毛刺或较大的加工余量，应先用低目数的砂纸进行粗磨，快速去除这些杂质和不平整部分，如 40# - 60# 的砂纸，之后再用较高目数的砂纸进行细磨和精磨。
如用于研究材料微观结构、微量元素分析等光谱分析，对试样表面质量要求，需要将试样表面打磨到非常高的光洁度，可能需要使用 600# 甚至 1000# 以上的砂纸进行精细研磨和抛光，以确保表面的微观结构和成分不受磨削过程的影响，从而获得准确可靠的光谱数据。
磨样完成后，关闭磨样机，取下试样，用干净的布或刷子将试样表面的磨屑和粉尘清理干净。也可以使用酒精等有机溶剂对试样表面进行擦拭，以去除残留的油污和杂质，确保试样表面干净整洁。
目数是指在一英寸（25.4mm）的长度上，所具有的筛网孔数。例如，100 目的砂纸，表示在一英寸长度的筛网上有 100 个孔。目数是衡量砂纸磨料颗粒大小的一种常用指标。
目数与粒度之间存在着反比例关系。目数越高，说明筛网的孔越细，能通过筛网的磨料颗粒就越小，即粒度越小。反之，目数越低，筛网的孔越大，通过的磨料颗粒就越大，粒度也就越大。在实际应用中，存在一些经验性的目数与粒度对应数据，如 100 目的砂纸，其磨料粒度大约为 150μm；200 目的砂纸，粒度约为 75μm；400 目的砂纸，粒度约为 38μm 等。但不同厂家生产的砂纸可能会存在一定的差异。
