C75S 是高碳弹簧钢，碳含量 0.72%-0.80%，锰含量 0.50%-0.80%，硅含量≤0.40%，凭借的成分配比，兼具高强度与高弹性。其抗拉强度≥1200MPa，弹性极限≥800MPa，经 820-840℃油淬 + 420-460℃回火处理后，硬度可达 HRC42-48，能在反复受力环境下保持稳定弹性。该钢淬透性适中，直径≤15mm 的棒材可完全淬透，冷加工性能良好，可通过冷拉、卷制等工艺制成复杂弹簧结构，广泛适配对弹性精度要求高的场景。
C75S 弹簧钢的冷加工工艺要点
C75S 冷加工前需进行球化退火处理（730-760℃保温 4-6 小时），降低硬度至 HB180-220，便于冷拉、冷卷。冷拉加工时，变形量控制在 20%-30% 为宜，可避免出现裂纹，成品直线度≤0.1mm/m；冷卷弹簧时，需采用卷簧机，根据弹簧外径调整芯轴直径，确保弹簧圈径公差≤0.5mm。加工后需进行低温去应力退火（200-250℃保温 1-2 小时），消除加工内应力，防止后续使用中变形，保障弹簧尺寸稳定性。
C75S 弹簧钢的弹性衰减规律
在长期使用中，C75S 弹簧的弹性衰减与温度、载荷相关：在常温（20-25℃）、额定载荷下，使用 10⁵次后弹性衰减率仅 1%-2%；当温度升至 150℃时，衰减率增至 5%-6%，但仍低于普通弹簧钢的 8%-10%。若载荷超过额定值的 120%，弹性衰减会加速，使用 10⁴次后衰减率可达 10% 以上。因此，设计 C75S 弹簧时，需预留 5%-8% 的弹性余量，并避免长期超载荷使用，以延命。
