铁矿选矿设备是用于从铁矿石中提取铁矿物并提高其品位的机械，种类繁多，按选矿流程和功能可分为以下主要类型：
一、破碎设备
用于将大块铁矿石破碎至合适的粒度，为后续磨矿和选别做准备。
颚式破碎机
特点：结构简单、工作可靠，适用于粗碎作业，可处理硬度较高的铁矿石。
原理：通过动颚和静颚的相对挤压、劈裂作用破碎矿石。
圆锥破碎机
特点：破碎比大、，适用于中碎和细碎，尤其适合处理中硬以上的铁矿石。
分类：弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机（更自动化，过载保护能力强）。
反击式破碎机
特点：产品粒度均匀、过粉碎少，适用于中碎和细碎，能耗较低。
原理：利用高速旋转的转子击打矿石，使其与反击板碰撞破碎。
二、磨矿设备
将破碎后的矿石进一步磨细，使铁矿物与脉石充分解离，便于选别。
球磨机
特点：应用广泛，可干磨或湿磨，通过钢球的冲击和研磨作用磨矿。
分类：
格子型球磨机：排矿速度快，适合粗磨。
溢流型球磨机：排矿粒度细，适合细磨。
棒磨机
特点：用钢棒代替钢球，磨矿产品粒度均匀，过粉碎少，常用于粗磨或开路磨矿。
自磨机 / 半自磨机
特点：利用矿石自身或矿石与钢球的相互冲击磨矿，节能效果好，适用于处理硬度高、含水量大的矿石。
三、选别设备
根据铁矿石的磁性、密度、粒度等特性进行分选，提取铁矿物。
1. 磁选设备（针对磁铁矿等强磁性矿石）
永磁筒式磁选机
特点：结构简单、能耗低，常用于磁铁矿的粗选和精选。
工作原理：利用永磁体产生磁场，吸附磁性矿物，与非磁性脉石分离。
高梯度磁选机（如电磁高梯度磁选机）
特点：磁场强度高，适用于选别弱磁性铁矿石（如赤铁矿、褐铁矿）。
应用：细粒级弱磁性矿物的精选，分选精度高。
磁滚筒（磁滑轮）
特点：用于矿石的预选，剔除废石，提高入磨矿石品位，降低磨矿成本。
2. 重选设备（针对嵌布粒度较粗的铁矿石）
跳汰机
原理：利用水流的脉动作用，使不同密度的矿物按粒度和密度分层，分离铁矿物和脉石。
应用：处理粗粒或中粒铁矿石，尤其适合密度差大的矿石。
螺旋溜槽 / 螺旋选矿机
特点：结构简单、处理量大，利用矿粒在斜槽内的重力和离心力作用分选，适用于细粒级铁矿石。
3. 浮选设备（针对细粒级或复杂铁矿石）
机械搅拌式浮选机
特点：通过叶轮搅拌和充气，使铁矿物与浮选药剂作用后附着在气泡上，实现与脉石分离。
应用：处理细粒赤铁矿、菱铁矿等弱磁性铁矿石，或与其他选别方法联合使用。
充气式浮选机
特点：外部充气，能耗低、充气量大，适合处理低品位铁矿石。
四、分级设备
控制磨矿产品粒度，将过粗颗粒返回磨矿作业，选别效果。
螺旋分级机
特点：通过螺旋叶片的旋转，将矿浆中的粗颗粒提升排出，细颗粒随矿浆溢流。
分类：高堰式、沉没式（适用于不同粒度分级）。
水力旋流器
特点：利用离心力分级，、结构简单，常与球磨机组成闭路循环。
五、脱水设备
对选别后的铁精矿进行脱水，降低水分，便于运输和储存。
浓缩机
特点：通过重力沉降，使矿浆浓缩，减少后续脱水负荷。
分类：耙式浓缩机、浓缩机（添加絮凝剂提率）。
过滤机
真空过滤机：利用真空吸力脱水，适用于细粒铁精矿。
压滤机：通过压力使水分透过滤布，脱水效果好，含水率低，尤其适合粘性大的精矿。
六、辅助设备
给矿设备：振动给料机、摆式给料机等，均匀给矿，控制处理量。
输送设备：皮带输送机、斗式提升机等，运输矿石和精矿。
筛分设备：圆振动筛、直线筛等，对破碎或磨矿产品进行筛分，控制粒度。
设备选型依据
矿石性质：如铁矿石的磁性（磁铁矿 / 赤铁矿）、嵌布粒度、硬度、含水量等。
生产规模：大型选矿厂选用处理量大的设备（如半自磨机 + 球磨机组合），小型厂则考虑性价比。
工艺要求：如精矿品位、回收率目标，决定选别方法（磁选、浮选或联合流程）。
例如，对于高品位磁铁矿，常采用 “破碎→磨矿→磁选” 简单流程；对于低品位赤铁矿，可能需要 “破碎→磨矿→高梯度磁选 / 浮选→脱水” 的复杂流程。
