一、网带输送机的用途：广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业设备考虑网带承受拉力限制，长单线长度一般不超过20米。
二、结构形式
水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。
三、1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
2、主要特点
◆ 输送能力大: 大输送能力可达526m3/h，大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
3、适用领域
◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
使用方法编辑
在网带输送机运行前，要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
网带输送机的具体操作如下：
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
4.在网带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次，要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后，网带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
5.网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
新型输送流水线优缺点及在制罐生产中的应用
近年来随着制造行业对生产效率及成本控制要求的增加，越来越多的行业开始采用自动化输送流水线。对有多台设备特别是大型输送流水线来讲，用输送线将不同的设备连接起来才能避免使用人工在不同的工序之间搬运，才算是实现了自动化。随着现代生产对生产速度、柔性控制及质量等的要求越来越高，因此对输送流水线提出了越来越高的要求。例如制罐、饮料包装、食品包装等行业，由于设备数量众多，而且每天的产量都以一、二百万计，因此不但离了自动输送线无法进行生产，而且输送流水线的好坏直接关系到生产效率及质量。我国现在输送流水线的设计制造水平与国际水平相比还有一定的差距，及大型的输送线还是要依靠进口。
除了传统的皮带、链条等输送流水线外，现在国际上一些新型的输送流水线已经很成熟而且在我国也已逐步开始使用。
3、传送带
传送带是目前应用广泛的一种输送线。现在国外传送带发展比较成熟，已经形成了系列化、标准化、模块化，广泛应用于各个领域、各种场合。传送带是用电机驱动链轮轴，而链轮与传送带上孔啮合，从而带动传送带运动。有些传送带不用链轮而用带辊，仅靠传送带和辊之间的摩擦力传动。传送带的种类有很多种，从材料上说有塑料的、塑胶的、钢铁、帆布等等。在驱动形式上有链轮驱动，辊驱动。从传动方向上有直线船上的，可转弯的等等。在结构形式上有链板式传送带，模块化传送带等。传送带典型的是模块式塑料链网及链板。下面对这两种传送带分别予以介绍。
(1)模块化塑料链网
其模块化设计可以使用户随意组合长度及宽度。世界各地的制造商提供了各种不同使用要求情况下的解决方案，并且所有的附件如链轮、链轮轴都实现了标准化，此外还能提供如推板、侧挡板、裙边等附件以满足用户的需要。
优点：①模块化链网运行平稳，设计人员采用了特的设计确保产品在输送过程中运行平稳。②传送带是目前耗能极少，运行经济的输送线，且结构简单、便于维护。③应用场合广泛，采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。④能承受较大的重量。⑤可用于宽度较大的场合。⑥所有的零件都使用标准件，设计及组装都比较简单。
缺点：①模块化链网与托架之间是滑动摩擦，如果传送的距离过长摩擦力会太大，会造成链轮及骨架之间受力过大，加速损坏。因此传送长度以不超过5米为宜。②模块化链网只能用于直线传送，少数特殊设计也仅可以用在转弯半径比较大的场合，如果转弯半径较小的话则只能靠产品之间互相挤压或者用下面的链板式塑料传送带。③模块化链网的设计只能用于速度较慢的场合。
目前在制罐生产中用于几乎所有水平方向输送且速度不高的场合。如码垛机进料，喷涂机进料等。
(2)链板式塑料传送带
链板式塑料传送带与模块化链网有些类似，也是通过电机及链轮轴进行传动。但与模块化链网区别是链板式传送带每端一般只有一个链轮，因此部分链板式传送带可以设计长很小的转弯半径，这一特性大大方便了生产线上需要转弯的场合。另外链板式传送带的宽度是固定的。
优点：①根模块化传送带一样具有耗能小、结构简单易于维护，运行比较经济的特点，并且属于标准化产品，应用广泛。②部分链板式传送带可以设计成较小半径的转弯，提高了其应用氛围。③链板式传送带一般比较窄，摩擦力小，因此可用于对速度要求比较高的场合。
缺点：①链板式传送带宽度是固定的。②链板式传送带一般承重能力比较小，只能用于载荷不大的地方。
