1.系统功能
MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的技术手段。MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
塔林自动化科技MES制造执行系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。MES制造执行系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，实现智能制造和智能管理。
1） MES制造执行系统生产过程管理
MES系统对产品由条码诞生或RFID到成品出货全制程无间隙管控；全制程关键工序数据采集数据；流程、物料、人员和设备防错与追溯；无纸化SOP；线边仓物料管理；拉动式的物流配送。
2） MES制造执行系统生产排程管理
根据人员、机台、线体以及产品标准工时等基础设定和约束条件，对生产进行有效地排程，并支持排程的灵活调整。
3） MES制造执行系统全制程质量管控
通过多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理；自动进行质量数据分析并生成各种质量分析报告如SPC统计分析报告；自动停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。
4） MES制造执行系统可视化管理
以精益生产可视化管理工具全制程监控生产进度、SPC、品质状况、设备状态与效率，实时反馈生产问题，提高订单交付率及企业整体管理水平和企业形象。
5） MES制造执行系统数据分析平台
通过统一的数据信息平台，对生产过程中收集的数据进行地分析并生成多层次多维度的管理报表，如计划达成率，产出率，直通率，不良分析报告，设备稼动率(OEE)，人员效率(OLE)以及材料损耗率等，有效地驱动企业管理水平提升，为企业管理层制定决策提供准确的数据支持。
6） MES制造执行系统设备与夹具管理
基于精益生产TPM的思想对生产过程中使用的设备与夹具进行全面管控，包括设备验收、建立台账、制定保养计划与记录保养结果、夹具清洗、设备校准、维修与报废以及备件管理，有效提升产品的产量与质量。
7） MES制造执行系统生产追溯
通过条码、RFID管理，有效实现人、机、料、环、法等信息追溯。
8） MES制造执行系统智能仓储管理
通过物料条码化或RFID管理，对物料进行快速地收、发、退、转处理，大幅度提高仓库人员运作效率；对物料进行先出控制；库龄与呆滞料预警；与智能仓储设备对接。
9）支持各种自定义
支持自定义工艺和名词，可针对各种离散加工行业.不同的行业，所用的工艺名称，路线，名词都不同。只要您的工厂是离散型生产，无论是散件加工，批量生产，还是组装产品，都可以满足。
2.MES系统适用对象
1) 机械加工
2) 冲压，注塑，钣金，模具，压铸
3) 五金件生产
4) 电子产品生产
5) 设备制造
