在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
机械多功能冲剪机模具的主流材质以冷作模具钢为主，按工况适配度排序，核心选择如下：
核心材质速览（按推荐度）
表格
材质牌号 定位与特点 适用场景 硬度范围 (HRC)
Cr12MoV（SKD11/D2） 综合性能优，高耐磨、高淬透、微变形，行业 “万金油” 中厚板、不锈钢、高频次批量加工（） 60–64
9CrSi/6CrW2Si ，韧性与耐磨性平衡 普通碳钢板、低频次、中小型模具 58–62
T10A/T8A 成本低、易加工 薄板、软金属、低频次、简易模具 58–62
高速钢（M2/W18） 耐磨、抗冲击 超硬料、高速冲剪、长寿命需求 62–65
钨钢（YG8） 超耐磨，精度 极厚板、特种耐磨工况（脆性大，需谨慎） 80 以上（表面）
关键选型建议
主打不锈钢 / 厚板 / 高频生产： Cr12MoV，综合寿命与稳定性佳。
预算有限、加工普通碳钢：9CrSi/6CrW2Si足够，性价比更高。
仅做薄板低频次加工：T10A即可，成本低。
追求寿命（如中央厨房 / 加工厂）：高速钢或钨钢，但需评估成本与设备刚性。
