产地瑞士
Gepy磨床的核心特点
1. 与刚性
的锥面（通常为60°锥角）需经过精密磨削，确保与工件的中心孔（或定位孔）紧密配合，径向跳动误差通常控制在0.002~0.005mm以内。
材质多采用合金钢（如GCr15）或硬质合金，经过热处理（淬火+低温回火）后硬度可达HRC60以上，耐磨性强。
2. Gepy类型多样，适应不同需求
GEPY固定（死）：
无内部轴承，直接固定在磨床尾座上，适用于低速、高刚性加工。
优点：结构简单，刚性好，精度高；缺点：摩擦大，需定期润滑。
GEPY回转（活）：
内部含滚子轴承或静压轴承，随工件同步旋转，适用于高速、长周期加工。
优点：减少摩擦热，延长寿命；缺点：轴承间隙可能影响精度。
GEPY弹性：
头部可微调，用于补偿工件或的微小偏差，适合薄壁零件或易变形工件的加工。
3. GEPY特殊功能设计
冷却液通道：部分内部设计有冷却液孔，可直接冷却工件接触面，减少热变形。
液压或气动锁紧：自动化磨床中常用液压，通过压力快速夹紧工件，提升效率。
GEPY类型：GEPYschaublin、gepy活，、活、GEPY磨床，GEPY车床、GEPY伞
瑞士肖布林、肖柏林、GEPY回转，GEPY微型，GEPY固定，GEPY高速，GEPY弹性、
GEPY维护与常见问题
1. 保养要点
定期清理锥面的切屑和油污，避免划伤。
回转需按周期注入高速润滑脂（如锂基脂），并检查轴承是否卡滞。
长期存放时涂抹防锈油，避免锈蚀。
2. 常见故障与解决
精度下降：可能是轴承磨损或锥面损伤，需更换轴承或重新磨削。
发热严重：检查润滑是否充足，或改用固定降低转速。
工件松动：调整预紧力，或检查液压系统压力是否稳定。
GEPY使用注意事项与维护
1.安装与调试
- 确保与车床主轴同轴，安装后需用百分表检测径向跳动。
- 预紧力调整：过紧会导致轴承发热，过松则引起振动，需根据工件重量和切削力调整。
2.日常维护
- 每50小时补充润滑脂（参考厂家手册），避免使用混合油脂。
- 定期清洁锥面，防止切屑划伤接触面。
3.常见问题与解决
-精度下降：检查轴承是否磨损，或锥面是否损伤（需重新磨削）。
-异常发热：润滑不足或预紧力过大，需调整润滑或降低转速。
-工件跳动：可能因与主轴不同轴，需重新校准尾座。
GEPY活优势：
高品质从而产品拥有超长寿命。
：0.002mm。
无振动，径向和轴向间隙恒定。
为客户量身定制的服务。
高反应性。
售后服务，选择翻新。
GEPY高速主轴主要型号：
F4.5型
F7型
EX20短型
EX20型
ESX12型
B8型
B8短型
F8型
P5型
F9型
W12型
W12TN型
