注意事项：
1.焊前焊条在200左右烘焙1小时。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质清除干净方可施焊。
2.在一般情况下，预热温度应掌握在400-500之间。施焊时应采用短弧，宜作往复直线运动，这样可以改善焊缝的成形。
3.对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能地快。多层焊时清除层间的熔渣。焊后用平头锤锤击焊缝。消除应力，改善焊缝质量。
铜及铜合金焊条简要说明产品描述:
铜及铜合金焊条
铜及铜合金焊条简要说明
铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项：
1．铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物，油脂及其它污物清除干净。
2．由于铜和铜合金等的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。
3．焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。
4．铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝
名称：S221锡黄铜焊丝
包装：10公斤1包；长度：1米
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。
用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008 型号SCu6810A
成分：Cu≥98.0%；Sn≤1.0%；Si≤0.5%；Mn≤0.5%；P≤0.15%；Pb≤0.02%；Al≤0.01%；
用途：S201含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050℃，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。
铜及铜合金焊丝的用途有三种： 是焊接铜及铜合金， 用于铜及 铜合金连接； 其次由于具有良好的耐蚀性和耐磨性， 常用于堆焊耐金属 间摩擦的部件（如轴瓦、 低压阀门密封面） 和耐海水腐蚀工件（如螺旋 桨） 等； 此外， 更广泛的是用于钎焊钢、 硬质合金工具等。
铜及铜合金焊条除了用纯铜焊条焊接纯铜外， 目前采用较多的是青铜焊条来焊接各种铜及铜合金、 铜与钢等。 同时， 由于铜及铜合金具有良好的耐蚀性， 优良的耐磨性， 因此也常用于堆焊轴承等受金属间摩擦磨损的零件和耐蚀性（例如耐海水腐蚀） 的零件。 此外， 铜及铜合金焊条也可用来焊补铸铁。
铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难， 易产生金属氧化、 金属元素蒸发、 气孔、 裂纹以及变形等缺陷
