数控半自动钢筋笼绕筋机的出现，结束了钢筋笼手工进行捆绑的操作方式。但是设备在使用过程中也是会出现问题的，接下来就让小编简单给大家介绍一下数控半自动钢筋笼绕筋机常见故障的维修方法。
1、当在作业时出现掉刀头，可以慢慢的调节钢筋笼滚焊机的动刀感应开关进行直至刀头回到正常的位置。
2、半自动钢筋笼滚笼机的矫直轮调直法一般都是采用波浪形调直法，但波浪不可过大避免增加牵引阻力，造成牵引不动牵引轮打滑钢筋断裂。
3、当机器出现跑丝现象时，应检查下设备是否为压滚簧过紧，滑道拉簧过松，或者有可能是滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动等原因造成的。
4、钢筋出筒后如头往上翘，调节上边一组轮适当往下压，如果出筒之后钢筋往下翘，调节下边一组轮适当的往上顶，使钢筋出头端呈水平状态。
5、在数控机床钢棒材轧制焊机上对双棒进行弯曲时，会出现弯曲心轴脱落的现象，使一组车轮的外轮拉直并向内压紧，使双棒紧贴在一起。当弯曲大型箍筋时，弯曲速度应相应减慢。
6、当出现弯丝现象，可以调整下调直块的角度，要和调直器，压滚槽在一条直线上。
7、数控钢筋笼绕筋机的弯曲芯轴的调节：调节起落架汽缸，使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。
8、在弯曲的过程中出现断丝现象。可以检查看是否是刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好等原因造成的。
HH-3000型数控半自动钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理-即钢筋笼平置于2组铁棍动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。广泛用于市政的高层建筑，高铁、高速铁路，公路，跨海大桥的深孔桩等大型基础设施。
钢筋笼绕筋机参数：
型号：HH-3000型
加工范围：钢筋笼直径500-3000mm
长度12米可加长
绕筋线速：0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
小车速度：0-1.38m/min(i-593)
胶辊电机：7.5kw(Y90L-4)
调直电机：5.5kw
小车电机：2.2kw(Y90L-4)
加工范围：钢筋笼直径600--3000mm,长度12m(可定做)
外形尺寸：主机尺寸：13*1.8*0.8m
小车尺寸：15*1.3*1.5m安
装尺寸：16*6m
整机重量：3000kg
数控半自动钢筋笼绕筋机的工作原理
1、产品介绍
数控钢筋笼绕筋机主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、放线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。
2、工作原理
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管紧密结合，并且相对应的穿孔焊接机械手安装在主筋导管一侧。
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工手段穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成钢筋笼。
调速：按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快速调到所需数值。
5、绕筋机的主筋和箍筋生锈交接处，或者是主筋和箍筋变形扭曲处，会受到主转盘的影晌，要注意检查平时转动的情况。
6、等到使用钢筋笼绕筋机滚完笼子后，要启动龙门吊整体水平，再升起接头，这样做可以防止卸下笼子时碰撞到焊接头。
7、数控钢筋笼绕筋机在使用的时候,调节钢筋笼位置的时候，一定要再三确认螺栓是否牢固,以免机械松动，埋下危险的隐患。
8、钢筋笼绕筋机的接线一定要接触良好，不能发生漏电的情况。在加工过程中一旦发现设备漏电，应立即停止工作切断电源，排查过后方可继续使用。需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产，2人上料和准备加强圈，一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些，需要工人把主筋和加强圈焊接好，供钢筋笼绕筋机使用，大概需要4人，再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。
数控半自动钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的特点：
1. 半自动钢筋笼绕筋机加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。
2. 半自动钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，基本实现了“”。
3.半自动钢筋笼绕筋机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障，现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程：
1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋
钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；
C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。
