各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同：
1、点位控制功能：此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工；
2、连续轮廓控制功能：此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工；
3、半径补偿功能：此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不虑所用的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算；
4、长度补偿功能：此功能可以自动补偿的长短，以适应加工中对长度尺寸调整的要求；
5、比例及镜像加工功能：比例功能可将编好的加工程序按比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现；
6、旋转功能：该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行；
7、子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工；
8、宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。
仿型铣床：意思就是，铣床至少要有两个主轴头，一头主轴靠在已经制作完的产品模具上面。因为这是两轴联动的，所以另外一个主轴就根据个主轴头靠在模具上的形状来加工产品。现在这种设备已经不被广泛使用了，原先的仿型铣床都被改造成双主轴数控铣床了，可以一次型加工两件产品。
仿形铣床在加工运行之前制作模具,在铣床设备运行时加工触头作用在模具表面做靠模具移动，并且使用铣刀和设备同时进行。在加工的模具上能够铣出模型同样的铣面。仿形铣削属于粗加工方式,表面平整度较为粗糙。另外，一些深槽难以加工出来，整个加工过程过后会有一些不完地方，后用电火花工序修整成形。常用的仿形铣床主要用在铣刀圆形立式加工。
