环氧树脂灌浆料施工温度 环境温度包括地表及空气温度。为获得比较好的工作状态，灌浆前将材料在15-25℃环境下放置；施工时及随后内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，允许时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
环氧树脂灌浆料灌浆方法
1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理灌浆。灌浆工作连续尽快完成;
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸&n, bsp;缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
环氧树脂灌浆料用途：
1、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2、公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
3、化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4、建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
环氧树脂灌浆料用于：
1.各种建筑工程混凝土裂缝的灌浆、加固、止水、密封。
2.建筑物基础加固、防沉。
3.隧道、矿山掘进中对软弱地层的止水和固结稳定的预注浆。
4.大坝、桥墩、隧道的防渗、堵漏与补强。
5.各种边坡的稳定加固。
环氧树脂灌浆料性能指标：
外观 A、B组分均匀不分层
浆液密度 1.025g/cm3
初始粘度 30mpa.s
可操作时间 2-3h
固化物抗压强度 Mpa≥5
固化物抗拉强度 Mpa≥8
固化物粘结强度 干粘结Mpa≥5 湿粘结Mpa≥4
环氧树脂灌浆料包装贮存：
铁桶装：A组份23kg/桶，B组份2kg/桶
密封贮存在干燥阴凉处。保存期6个月。
应用
1.混凝土结构修复:在老化或受损的混凝土结构中，环氧树脂灌浆材料可以被用于修复裂缝、填充空洞，提高结构的承载能力和稳定性。
2.桥梁加固:桥梁作为重要的交通基础设施，经常承受的荷载和环境影响。环氧树脂灌浆材料可以用于加固桥梁的支柱和基础，延长其使用寿命。
3.地基处理:在土壤条件较差的地区，环氧树脂灌浆材料可用于加固地基，提高地基的稳定性和承载能力。
4.水泥管道维护:对于水泥管道中的裂缝和损坏部分，环氧树脂灌浆材料可用于密封和修复，延长管道的使用寿命。
灌浆方法
1、自重法：自重法是在灌浆施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
2、高位漏斗法：高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
3、压力灌浆法：压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
施工方案
表面预处理：接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。
施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置24小时。
混合：用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（固化剂）约3分钟；充分搅拌至骨科全部浸润即完成。
环氧灌浆：料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，灌浆工作连续尽快完成。
检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
表面收光拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。
