对双向无推力补偿器，简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为_补偿器两个方向的补偿量相等，设计时要将双向补偿器布置在两个固定点中间。与补偿器两端相焊接的管段进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，要将填料室两端螺栓再紧一次。
主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
密封性能优异，耐腐蚀性强 密封材料：采用高性能合成材料（如柔性石墨环），摩擦系数低（0.04~0.10）、耐老化、不硬化，确保长期密封效果。密封环可设计为实芯或虚芯（带“V”型圆环状沟槽），适应不同工况需求。 耐腐蚀性：滑动表面经特殊处理（如镀铬、抛光），在盐水、盐溶液等腐蚀性环境中耐蚀性比奥氏体不锈钢高50倍以上，特别适用于氯离子超标的介质或环境。 密封维护：若密封性能因磨损下降，可通过紧固法兰或增装密封环恢复功能，无需更换整个补偿器，降低维护成本。
双向补偿结构无需区分介质流向，安装时无需考虑管道方向，简化了设计流程。其导流筒设计进一步增强了运行稳定性，即使介质反向流动，也能保持补偿器内部流场均匀，避免湍流或振动，延长设备使用寿命。
双向补偿器属于一种调节管道热伸冷缩的补偿器，尤其是涉及一种双向套筒式补偿器。本实用新型双向套筒补偿器的左端芯管5的外壁凸起的两侧和左端套管2的内圆之间以及右端套管25内壁凸起的两侧和右端芯管23的外圆之间各有一个圆环状楔锥形空间，且其各自的空间内均装有与其相匹配的圆环状楔锥形弹性密封圈，外密封采取人工强制密封，内密封则是靠管道内介质推力自行密封，由于采取了内外密封，故密封效果好。
套筒补偿器又称管式伸缩节，有铸铁和钢质两种。套筒补偿器优点是尺寸小，热补偿能力大，热水阻力小。缺点是轴向推力大，必须建检查井室来维修、更换填料。采用这种补偿器如管道发生横向位移，填料圈易卡住，造成芯管不能自由伸缩，故只适用于直线管道上。
