数控伺服旋铆机铆接机常采用优诚径向旋铆机、摆碾旋铆机机头动力系统，根据工件铆接需求设计、定制、非标自动铆钉机、旋铆机、铆接机机身结构及各伺服驱动轴的规格型号及行程等。
数控伺服旋铆机铆接机的主要优点有：
1、铆接精度高 采用伺服驱动系统并配套重型丝杆导轨，不仅铆接精度可达±0.02，而且重复定位精度也可达±0.02；
2、应用范围广 伺服数控旋铆机铆接机不仅仅铆接一款产品或一个铆钉，在工作台及行程范围内可以铆接任意铆接点和高度不同的铆接点，满足各种工件的铆接需求；
3、操作简单 配置有触摸屏操作系统，参数、控制及故障排除一目了然，即使没接触过数控自动化设备的小白，也一看就会；
4、安全性好 不仅在各伺服驱动轴上配置有限位感应器，还加装有极限物理限位；设备配置防护罩，并在操作口配置有安全光幕，保障人员安全。
数控伺服旋铆机铆接机、自动铆钉机主要有：
单工作台龙门式数控旋铆机铆接机
双工作台龙门式数控铆接机旋铆机
二维工作台C型数控铆接机旋铆机
龙门式三轴摆碾数控铆接机旋铆机
转盘式旋转工作台数控铆接机旋铆机
铆接机旋铆机在使用过程中铆头产热、发烫是什么原因造成的呢？下面由武汉优诚机械有限公司售后工程师为大家讲解：
出现这种情况一般由以下四点原因。’
一、铆接机主轴自转不好（指摆辗旋铆机）铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生的摩擦力，就会产生很大的热量，不仅影响铆头的寿命，而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差；
二、铆接机在铆接时压力调整过大，使铆头端面与零件表面摩擦系数增大，从而产热现象。
三、铆接件的材质较硬，铆接时处于大压力状态，并且铆接时间较长，产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸。铆接时铆头也会产生很大的热量。同时对设备的损害也很大。
旋铆机铆接机铆接时，铆接形状大小达不到要求主要原因有：
1、铆接压力不够，也就是铆接力不够。液压旋铆铆接机请检查液压系统压力；气动旋铆机铆接机请检测三联件调压阀压力大小。
2、微调螺套限位，请检查微调螺套是否已经达到限位了。检查方法很简单，铆接时用手旋转微调螺套，如果不能旋转则说明微调螺套已经限位。
3、铆接机机头内泄，导致上下缸串压，铆接力不足，需更换密封圈。
4、旋铆机本身选型时，选择的铆接机吨位较小，铆接力不足，需更换大型号的铆接机。
5、铆头的设计制造方法不对，导致铆头尺寸或型腔不正确，主要针对于铆接圆弧形，碗型或者翻边型等情况，请根据产品铆接要求及铆钉余量等参数设计铆头。
6、铆接机机头内部零件损伤，咨询优诚铆接机技术人员及时更换配件。
