非开挖管道修复技术兴起于石油、天然气行业的油、气管道更新修复，后来逐步应用于市政工程中的给水管道和重力排污管道的翻新改造中，为对排水管道进行维护、排除雨、污水滞流以及防治管道泄漏污染，提供可靠的技术依据。
漏水原因 1、管道在地面车载、土基的不均匀沉降以及房屋基础的沉降，管体受到了额外的应力，造成接头松动漏水、管体局部开裂漏水和管道遭剪切整体断裂漏水； 2、埋地管道遭到严重腐蚀，管壁变薄产生漏水； 3、由于施工质量原因，在工程验收时，没有严格按照有关规范进行验收，遗留下的质量问题，为日后产生漏水留下了隐患；
水管漏水修理的几个小方法 1．可以先截断水源，然后卸下连接压缩接头的阴阳螺母，在螺纹上绕几层螺纹密封胶布，然后重新装上接头。 2．套筒接头一旦发生漏水，则可能需要拆下接头并重装很多水管，所以应及时报知修理工进行修理。 3．无论是哪种水管接头出现漏水，都可以先利用修补水管的胶布作临时修补。具体操作方法是：先关闭阀门、截断水源后，将水龙头打开至适当位置，以泄去水管内的大部分压力，然后用胶布捆住漏水的部位，或用环气树脂黏剂将其封住。
判断 “是否漏水”：压力测试法更直接 压力测试法通过科学的压力数据（如 0.6MPa 保压 30 分钟，压降超过 0.05MPa 即判定漏水），能客观验证漏水存在，排除 “误判”（如声学检测可能将管道震动、水流冲击声误认为漏水声）。 例：新建管道验收时，压力测试可 确认是否存在施工缺陷导致的漏水，而声学检测可能因管道未通水而失效。
压力测试法适合初步筛查管道是否漏水及定位大致区域，操作成本低、适用性广，但难以直接确定漏点位置（需结合听漏仪、红外检测等方法进一步定位）。在实际检测中，常作为步，为后续检测提供范围依据。
在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，有的人说堵头渗水没事，那是骗人的，堵头渗水就直接影响试压器的表针，表针不断的下降谁能知道那个地方检查的是否细致。试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的，同时也说明试压器也是正常工作状态。
国内外供水企业常用的漏损控制技术主要有四种： ①压力控制。压力控制的好处：减少爆管事故，提供更稳定的服务；减少背景渗漏及暗漏量；减少设施维修量；延长资产寿命；压力控制所需的费用远远低于管网改造的费用等。 ②利用漏水检测技术开展主动检漏。主动检漏的目的：缩短漏水发生到被发现的时间，减少损失、避免灾害的发生；尽早发现更多、更大的漏水点，大化地减少资源的浪费；经济、合理的监控，不断降低并维持低漏损水平；投入产出比及利益大化。 ③漏水点的维修速度与质量。 ④管道等的管理、安装、维护、更换和改造。
在听音杆，听漏仪都无法解决问题的情况下，就只能求助于的漏水探测公司了，因为他们还配备了管线仪，相关仪等更的漏水探测设备。这些设备不论在定位的度还是抗干扰方面，都比人要强很多，结合他们的探漏经验，才能解决复杂情况下的漏水问题。
我国城市供水管网的漏损率平均达21.5%，北方某些城市的供水管网漏损率甚至高达40%左右。很大部分原因由于地下管道漏水，消防管道漏水，自来水管漏水造成宝贵的自来水白白流失，给供水企业带来的经济损失。所以日常的漏水检测，地下管线探测显得更为重要！
