功能防腐防水防火隔音吸音
建筑材料防火等级（A 级、B1、B2）为基础耐火属性，决定基材本身燃烧特性。
防火涂料通过隔热、隔氧、膨胀炭化、吸热抑燃机理，提升基材耐火极限，补足原生材料防火等级短板。
工程需按规范：依据建筑耐火等级要求，匹配对应类型与厚度的防火涂料，使整体构件满足设计防火等级及耐火时限要求。
防火涂料选型要点
按基材类型选
钢结构→钢结构防火涂料；混凝土 / 隧道→混凝土防火涂料；木质构件→木结构；电缆→电缆阻燃防火涂料。
按耐火极限要求选
依据建筑耐火等级、构件设计防火时限（0.5h/1.0h/1.5h/2.0h 及以上），匹配对应等级产品。
按燃烧性能等级选
公共 / 高层建筑、防火分隔部位A、B1 级；普通附属构件可选用合规 B1 级，严禁 B3 级。
按使用环境选
室内干燥环境→室内型；潮湿、室外、化工腐蚀、露天钢结构→室外耐候防腐型；高温、烃类火灾工况选用特种耐火涂料。
按涂料体系选型
薄型 / 超薄型膨胀型：外观要求高、耐火时限偏低场景；
厚型无机非膨胀型：高温、长时效耐火、工业重载构件。
合规性匹配
符合现行国标，具备检测报告、消防认证，匹配项目设计及消防验收规范。
丙烯酸防腐涂料的适用范围：
建筑钢结构：厂房钢构、护栏、支架、幕墙龙骨室内外防腐防护。
市政设施：桥梁护栏、交通杆件、路灯杆、市政公用金属构件。
通用工业设备：机械设备、机架、箱体、管道外壁轻中度防腐。
户外露天构件：依托耐候、抗紫外线性能，适用于露天、日晒环境。
轻工仓储设施：货架、轻钢建筑、通风暖通设备、金属构配件。
混凝土基面：配套用于混凝土表面防碳化、防尘防腐涂装。
轻腐蚀工况：弱酸弱碱、大气盐雾、潮湿环境，不适用于强腐蚀化工介质。
一、丙烯酸防腐涂料原理
以热塑性丙烯酸树脂成膜，依靠致密漆膜屏蔽隔离为主；
分子结构耐 UV、耐候性强，自身化学稳定性高；
疏水封闭基材，仅物理阻隔腐蚀介质，无化学反应交联，成膜为物理堆积。
二、聚氨酯防腐涂料原理
双组分化学交联反应固化，形成致密三维网状漆膜；
兼具物理屏蔽 + 化学惰性阻隔，漆膜致密、硬度高、附着力；
部分改性品种含钝化填料，可抑制电化学腐蚀，耐溶剂、耐酸碱更强。
三、核心区别
成膜方式：丙烯酸 = 物理干燥成膜；聚氨酯 = 化学反应交联固化。
防护机理：丙烯酸侧重耐候 + 物理屏蔽；聚氨酯侧重高密度交联阻隔 + 耐化学腐蚀。
性能侧重：丙烯酸抗紫外线、耐老化优；聚氨酯耐磨、耐溶剂、重防腐性能更强。
环氧富锌面漆（防腐防锈）核心优点
双重防护：锌粉阴极电化学保护+ 环氧树脂物理屏蔽，双重防锈。
防腐性能强：耐盐雾、耐潮湿、耐工业大气、耐轻度酸碱，适配重工、化工、沿海工况。
附着力：对钢材基面锚固力强，漆膜致密坚硬，抗磕碰、抗剥离。
耐温稳定性好：耐热、耐老化，漆膜不易粉化、开裂。
破损自修复：涂层局部划伤时，锌材腐蚀，保护基材不生锈。
配套性广：可搭配环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，适配全套重防腐体系。
机械性能佳：硬度高、耐磨、抗冲击，适合设备、管廊、大型钢构长期使用。
环氧富锌底漆 标准施工工艺
基材处理
钢材除锈达Sa2.5 级，除油、除污、除锈、无氧化皮；表面干燥、无盐分杂质。
涂料配比
双组分按厂家比例配比，充分搅拌熟化，严控稀释剂添加量，禁止乱加稀释。
施工方式
高压无气喷涂为主，也可刷涂、辊涂；薄涂多道，避免厚涂起泡、开裂。
涂装控制
控制干膜厚度，湿膜均匀，杜绝漏涂、流挂、针孔；边角、焊缝补涂。
间隔养护
严格执行复涂间隔时间，实干后再涂中间漆 / 面漆；低温高湿延长固化时间。
环境要求
施工温度 5～35℃，相对湿度≤85%，钢材表面温度高于露点 3℃以上。
成品保护
固化前避免雨淋、结露、粉尘污染，完工后配套环氧云铁中间漆、耐候面漆。
