多功能冲剪机集冲压、剪切等功能于一体。拥有五个工位,可更换五套模具,基本满足各种钢材加工的需要。它有许多优点,如方便和率。随着工业化生产的发展趋势和高科技水平的不断提高,冲剪机的质量和性能也在逐步提高和完善。很多用户正在使用冲剪机或者还想买冲剪机。不太了解对冲剪的功能和参数,尤其是对那些新用户,对冲剪的价格,尤其是参数。那么如何选择一台合适的冲剪机,在生态环保和损耗方面也应该有很大的不同。客户在选择冲剪机时,要综合考虑。下面小编自动冲剪机厂家来电大家分析一下。目前主流的冲剪机分为机械式和液压式,两种设备各有不同的优缺点。所谓的机械剪,就是传统的金属剪。常用的有鳄鱼剪和龙门剪,利用机械动能加工金属。一般用于大型设备的液压式剪切厚度可以降到25mm以上,但体积大,价格贵。选择时应根据机组长期连续运行输出功率选择,以满足整个工程的计算负荷。
从H13模具钢的化学成分和组织特点可以看出,热加工工艺对H13模具钢的组织和性能有很大影响,为防止H13模具钢早期失效、使用寿命和提高经济效益,制定科学合理的热加工工艺。
机身框架:整体铸钢或钢板焊接结构,刚性强、稳定性好,是所有部件的安装基础。
传动系统:
动力源:三相异步电动机。
传动链:皮带轮→齿轮箱→离合器→偏心轴→连杆→滑块(刀座)。
关键:曲柄连杆机构,将旋转运动转为滑块上下直线运动。
工作滑块 / 刀座:安装冲头、上剪刀、上切角刀等,做往复运动,是执行加工的核心部件。

电动机启动,通过皮带、齿轮带动偏心轴旋转。
偏心轴驱动连杆,带动滑块 / 刀座做上下往复直线运动。
滑块下行时,带动冲头 / 剪刀与下模 / 固定剪刃配合,完成冲孔 / 剪切 / 切角。
滑块上行复位,完成一个工作循环,周期约30 次 / 分钟(常见机型)。
离合器控制启停,脚踏 / 按钮实现单次或连续加工。
核心功能与加工范围
冲孔:板材、角钢、槽钢、工字钢等冲孔,孔径 / 形状随模具定制。
剪切:
板材:大厚度常见6–25mm(碳钢)。
型材:角钢、槽钢、圆钢、方钢、扁钢、工字钢等切断。
切角 / 开槽:板材 / 角钢切 45° 角、V 形口、矩形缺口。
折弯 / 成型:简易 90° 折弯、压筋、浅拉伸(配模具)。
适用材料:碳钢、不锈钢、铝板、铜材等,强度≤450N/mm²。
参数项 Q35-12 Q35-16 Q35-20 Q35-25
冲压力 60 吨 63 吨 80 吨 110 吨
大剪板厚 12mm 16mm 20mm 25mm
大剪切角钢 ∠100×10 ∠125×12 ∠140×14 ∠160×16
大剪切圆钢 Φ30mm Φ40mm Φ50mm Φ60mm
滑块行程 27mm 27mm 30mm 35mm
每分钟行程数 30 次 30 次 28 次 25 次
电机功率 4kW 5.5kW 7.5kW 11kW