镁合金切削液采用特制极压添加剂配方，在高速切削过程中形成稳定润滑膜，有效降低刀具与工件摩擦系数，减少刀具磨损30%以上，特别适用于镁合金精密加工。润滑性能经SGS检测达到ISO 6743/7标准。
镁合金切削液是专为镁及镁合金加工设计的特种金属加工液，具有的冷却、润滑、防腐蚀和抗氧化性能。其配方针对镁合金化学活性高（易氧化、易燃、易腐蚀）的特点，通过特殊添加剂组合，有效抑制加工过程中的燃烧风险、工件腐蚀和刀具磨损，同时提升加工精度和表面光洁度。
本质安全性——解决镁合金加工隐患
三重阻燃防护：
纳米微胶囊阻燃技术，遇高温自动释放阻燃成分，将镁屑燃点提升至800℃以上
氢气抑制配方，减少90%以上的氢气产生量
加工区实时温度监控，确保全程温度低于风险阈值
长效防腐蚀：
采用有机胺复合缓蚀剂，镁合金工件防锈期可达30天以上
加工后无需立即清洗，节省工序成本
本质安全防护
主动式阻燃系统：采用智能温控阻燃技术，遇高温自动形成保护层，镁屑燃点提升至800℃以上
氢气抑制技术：特殊缓蚀配方减少90%以上氢气产生，杜绝安全隐患
长效防锈保护：加工后工件防锈期长，省去立即清洗工序
镁合金切削液是专为镁及镁合金加工研发的金属加工介质，针对镁金属化学活性高、易燃易腐蚀等特性，通过创新配方技术提供加工解决方案。本产品集安全防护、精密加工、环保节能于一体，是航空航天、新能源汽车、3C电子等领域镁合金加工的理想选择。
镁合金加工液（Magnesium Alloy Machining Fluid）是专为镁及镁合金切削、磨削、钻孔等加工工艺设计的金属working液，主要作用是冷却、润滑、防锈、阻燃和切屑管理。由于镁的化学活性高（易燃烧、腐蚀、产氢），传统切削液可能无法满足安全与工艺要求，因此需使用镁合金加工液。
