壁行式悬臂起重机又称壁行吊，是凯力起重在壁柱式悬臂起重机的基础上研制的一种新型物料吊运设备。该机行走道轨安装在厂房的水泥柱上，沿着道轨可做纵向运动，同时电动葫芦又可完成沿选旋臂的横向运动以及垂直方向的起吊。
悬臂吊操作时，操作者需熟悉其构造、性能及操作方法，严禁超负荷使用。操作前要检查启动按钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否安全好用，吊运工件前先开动空车进行空负荷运转，检查按钮对葫芦升降和运行的控制是否可靠，运转时有无异常声音和异味。吊运时，工件要吊挂牢固平稳，先点动按钮，使重物拉紧链条后再起吊，确认挂扣牢固，让重物稍离地面，试吊无问题后再正式吊运。在垂直位置起吊重物，严禁斜拉斜吊，整个吊运过程中，严禁吊物从人头顶上越过，任何人员不得处在吊物正下方。旋转时不能猛拉葫芦链条，防止吊物惯性失控，也严禁将重物长时间悬挂在空中，同时要保持手电门按钮整洁、干燥，禁止手上带水操作。
日常维护方面，每天使用前要进行检查，查看吊具如吊钩有无磨损、变形，各连接部位的螺栓是否松动，电线电缆有无破损等。若吊钩表面有裂纹应立即停止使用并更换，发现螺栓松动要用扳手紧固。对于各个运动部件，像齿轮、链条、轴承等，需定期润滑，一般根据使用频率和工作环境，每隔一个月或三个月涂抹适量润滑油或润滑脂，例如给链条均匀涂抹的链条润滑油。电气系统的维护也很关键，要定期检查电气控制柜
内电器元件，查看有无过热、烧焦迹象，电线接头是否松动，清洁电气元件表面灰尘和杂物，同时注意检查电机运行情况，听运转声音是否异常，测量电流是否正常。要是使用中悬臂吊出现故障，如运行抖动、起升速度变慢等，应立即停止使用并排查故障。可依据故障现象，结合说明书和维修手册查找原因，简单故障如接触器触点接触不良可自行修复，复杂故障如电机烧毁则需维修人员处理，维修时要使用合适工具和方法确保维修质量。 
单臂式悬臂吊起重机。
适用场景超广泛：机械加工车间吊运零部件、仓库搬运货物、小型装配车间吊运零件，都能轻松搞定。
独特构造很厉害：由立柱、悬臂、电动葫芦组成。立柱用高强度钢材，稳得很；悬臂能旋转扩大起重范围；电动葫芦操作方便，负责起升下降。
操作难点要注意：起升下降速度得控制好，悬臂旋转时留意周围，别碰撞。操作人员得培训。
和其他起重机有不同：比桥式起重机占地小、安装灵活；比门式起重机移动性差，但旋转起升更灵活，适合近距离搬运。
维护和故障处理：定期检查钢丝绳、润滑旋转机构、检查电气系统。起升异常查电机和钢丝绳，悬臂旋转不灵活换齿轮或加润滑剂，电气故障查线路换元件。
选对型号很关键：根据起重量、工作半径、工作环境选合适型号。
现在，经济越发展的现今社会，在工业机械厂中，悬臂吊设备一般都用来起吊粗笨的货品，不过很多企业为了效益更好，常常会让单梁悬臂吊接连频频作业，形成个机械传动部件磨损的很严重，又不重视保养，这就使悬臂吊使用寿命减少。
起重机由专人维护。设备交付使用后，由司机或用户专职人员负责日常维护，安装维护单位负责日常维护内容的监督检查。日常维护的主要内容概括为“交叉作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班后１０——３０分钟，检查设备各零部件是否正常，按规定加油、润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁和交接班工作，达到外观整洁、正常的目的设备的操作。日常维护记录和交接班记录应形成固定的表格，并存档管理。
工作原理
操作人员通过回转机构控制悬臂梁旋转，调整作业半径，电动葫芦通过电机驱动链条或钢丝绳完成货物的升降，部分型号的葫芦还可以沿悬臂梁轨道水平移动，从而实现货物在工位范围内的立体搬运。
应用场景
工业生产车间：在汽车制造、机械加工等行业中，用于发动机、变速箱等大型零部件的安装，也可在设备密集的车间内灵活避让障碍物，完成零部件吊运。
仓储物流：移动式悬臂吊可在物流配送中心灵活移动，完成货物在装卸区与货架间的搬运；壁行式悬臂吊则可沿厂房立柱纵向移动，提升货物周转效率。
建筑工地：用于吊运砖块、砂石等建筑材料，在建筑装修或维修中，还可吊运门窗、小型工具等，满足临时性需求。
电子产品生产：小型悬臂吊凭借定位和轻柔起吊方式，可快速搬运电路板、显示屏等易损零部件。
作业半径与高度
作业半径：测量重物需要覆盖的大水平移动范围，对应悬臂吊的臂长，常见臂长 2~10m。
起升高度：计算从地面（或作业平台）到重物需要到达的高位置，同时要预留吊钩、葫芦的安装空间，避免起升高度不足。
