特征
- 采用无油中间密封 , 多重密封方式，确保转子腔内部高洁净真空环境 ;
- 加工工艺，确保转子良好的几何对称性，低噪音，高寿命 ;
- BSJ-L 系列采用全铝合金制造，散热快，耐腐蚀，节能 ;
- BSJ-LC 采用铸铁材质，特的液力耦合方式使泵可以从大气压下直接启动，大大减少了抽气时间 ;
- 采用特殊轴封方式，实现长期稳定运行，不漏油 ; 结构紧凑，重量轻，体积小。
结构特点
转子结构：罗茨真空泵的转子通常采用精密加工的 “8” 字形结构，两个转子之间通过同步齿轮保持严格的相位差，确保在旋转过程中相互不接触，同时又能有效地将气体从进气口输送到排气口。
泵壳设计：泵壳一般采用高强度铸铁或铸钢制成，具有良好的密封性和机械强度，能够承受泵内的压力变化和外部的机械应力。泵壳上设有进气口和排气口，并且通常会配备一些连接法兰或接口，以便与被抽系统和其他真空设备进行连接。
密封装置：为了防止气体泄漏，罗茨真空泵在转子轴与泵壳之间、进气口和排气口等部位都设有密封装置。常见的密封方式有机械密封、填料密封等，这些密封装置能够有效地泵的真空性能，减少气体的泄漏量。
罗茨真空泵在使用过程中有诸多需要注意的事项，以下从启动前、运行中以及停机时分别进行介绍：
启动前
检查连接：确保泵的各个部件连接牢固，尤其是进气口、排气口以及管道连接处，不得有松动或漏气现象。同时，检查地脚螺栓是否拧紧，防止运行时发生振动和位移。
润滑系统：检查润滑油的油位和油质。油位应在规定的刻度范围内，油质应清洁，无杂质、变色或乳化现象。若油位不足，应添加合适的润滑油；若油质不佳，需及时更换。
冷却系统：对于有冷却系统的罗茨真空泵，要检查冷却水管路是否畅通，阀门是否打开，冷却水的流量和压力是否符合要求。确保冷却系统正常运行，以防止泵在运行过程中过热。
盘车检查：手动转动泵的转子，检查是否转动灵活，有无卡滞或异常声响。若发现转子转动不顺畅，应及时查明原因并排除故障，避免强行启动造成设备损坏。
电气检查：检查电机的接线是否正确，接地是否良好，绝缘电阻是否符合要求。同时，检查控制设备的仪表、按钮等是否正常工作，确保电气系统安全可靠。
罗茨真空泵是一种容积式真空泵，在真空获得领域有着广泛的应用。以下是关于它的详细介绍：
工作原理
罗茨真空泵主要由两个 “8” 字形的转子组成，这两个转子相互啮合，在泵壳内同步反向旋转。转子与转子之间、转子与泵壳之间存在着微小的间隙，当转子旋转时，气体从进气口被吸入泵腔，随着转子的转动，气体被封闭在由转子和泵壳形成的空间内，并被逐步推移到排气口，终被排出泵外。在整个过程中，转子的旋转运动不断重复上述吸气、封闭、推移和排气的过程，从而实现连续抽气，达到降低被抽容器内压力的目的。
罗茨真空泵的特点丰富多样，使得其在众多工业领域中具有广泛的应用。，罗茨真空泵具有较大的抽速，在较宽的压力范围内均能展现出其的抽气性能。这一特点使其在需要快速达到高真空度的工艺过程中表现出色，如化工、冶金和食品等行业的生产线。
其次，罗茨真空泵具有优良的启动性能，可以快速启动并立即投入工作。这种特性使得罗茨真空泵在生产线上能够迅速响应，提高生产效率。此外，罗茨真空泵对水蒸气不敏感，这使其在处理含有湿气的工艺过程中表现出色，如造纸和制药等行业。
运行中
观察参数：密切关注泵的运行参数，如真空度、抽气速率、电流、电压、温度等。确保这些参数在规定的范围内波动，若发现参数异常，应及时分析原因并采取相应的措施。例如，真空度下降可能是系统漏气或泵本身故障；电流过大可能是负载过重或电机故障。
监听声音：注意倾听泵在运行过程中的声音，正常情况下，罗茨真空泵运行声音平稳、均匀。若出现异常声响，如撞击声、摩擦声、振动声等，应立即停机检查，找出故障原因并修复后再重新启动。
检查密封：定期检查泵的密封部位，如轴封、管道接口处等，看是否有漏气现象。如有漏气，会影响泵的真空度和抽气效率，应及时更换密封件或修复密封部位。
防止过载：严格控制泵的入口压力和流量，避免泵在过高的压力或流量下运行，以免造成电机过载。同时，要防止异物进入泵腔，以免引起堵塞或损坏叶轮，导致过载。
注意环境：保持泵周围环境的清洁，避免在有灰尘、腐蚀性气体或易燃易爆气体的环境中使用。如果无法避免，应采取相应的防护措施，如安装通风设备、使用防爆电机等。
