防爆电机管道泵
沃德不锈钢防爆管道离心泵
煤矿用泵 防爆高温泵
可定做螺纹接口
型号:GDB50-100
流量:12.5m3/h
扬程:12.5m
功率:1.1KW
口径:50mm
法兰款
螺纹款
GDF立式不锈钢耐腐蚀管道式离心泵是一种适用范围较广的多功能产品,可以输送各种包括水或工业液体在内的不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围。其典型应用主要包括以下方面:
● 供水:水厂过滤、输送及分区送水和主管增压;
● 工业增压:流程水系统、清洗系统;
● 工业液体输送:锅炉供水、冷凝系统、冷却和空调系统、机床配套、弱酸碱输送;
● 水处理:蒸馏系统或分离器、游泳池等;
● 农田灌溉、石油化工、医药卫生、环保工程等;
● 海上工业及海水养殖等行业。
输送介质:
清水及物理化学性质类似于水不含固体颗粒或纤维的腐蚀性液体,如:酸、碱、盐、有机化合物及有关石油化工产品等。
产品结构特点:
● 该型泵过流部件和泵轴采用不锈钢制造,寿命长,本产品标准泵采用的不锈钢材质是ZG0Cr18Ni9,如果过流部件需要采用ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材质时请在订货时说明;
● 进、出水口处于同一轴线,并且口径相同,可以像阀门一样安装在管路中,体积小、重量轻、安装使用方便,比传统的卧式泵更节约空间;
● 上开盖式结构,不需拆卸进、出水管路即可拆开泵盖更换叶轮和机械密封,维护方便;
● 采用机械密封,无泄露。
概述
GDF型立式单级单吸化工泵.采用水力模型,根据IS型离心泵之性能参数和立式泵的特结
构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有
节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
一GDF型立式单级单吸化工泵主要特点
1.运行平稳:泵轴的同心度及叶轮的动静平衡,平稳运行,绝无振动。
2.滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,了不同介质输送均无泄漏。
3.噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4.故障率低:结构简单合理,关键部分采用配套,整机无故障工作时间大大提高。
5.维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6.占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密
封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应行预热,升温速度50℃/小时,以各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口
阀门开度使泵在性能参数表所列的额上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应
通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷
运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
GDF型立式单级单吸化工泵故障原因及解决方案
故障形式 产生原因 排除方法
泵不出水 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞, 流道叶轮阻塞 检查,去除阻塞物
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很 慢 调整电机方向,紧固电机接线
c.吸入管漏气 拧紧各密封面,排除空气
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)
f.管路阻力过大,泵选型不当 减少管路弯道,重新选泵
水泵流量不足 a.先按1.原因检查 先按1.排除
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 去除阻塞物,重新调整阀门开度
c.电压偏低 稳压
d.叶轮磨损 更换叶轮
功率过大 a.超过额定流量使用 调节流量关小出口阀门
b.吸程过高 降低
c.泵轴承磨损 更换轴承
杂音振动 a.管路支撑不稳 稳固管路
b.液体混有气体 提高吸入压力排气
c.产生汽蚀 降低真空度
d.轴承损坏 更换轴承
e.电机超载发热运行 调整按5.
电机发热 a.流量过大,超载运行 关小出口阀
b.碰擦 检查排除
c.电机轴承损坏 更换轴承
d.电压不足 稳压
水泵漏水 a.机械密封磨损 更换
b.泵体有砂孔或破裂 焊补或更换
c.密封面不平整 修整
d.安装螺栓松懈 紧固
卧式不锈钢管道泵安装方式
防爆电机管道泵